平模顆粒機與環(huán)模顆粒機的發(fā)展歷史

　　開始的時候，環(huán)模顆粒機就像足球的發(fā)展歷史一樣，是由我國發(fā)明的，但是后來越來越不景氣了，而歐洲引進了我國的環(huán)模顆粒機技術(shù)，對環(huán)模顆粒機進行進一步改造，這項技術(shù)變成了歐洲的。而上在未學習我國環(huán)模顆粒機時，一直用平模顆粒機，但是那時都是用平模顆粒機來制造飼料，大家都知道，平模顆粒機用來制作飼料遠遠不如環(huán)模的產(chǎn)量達，遂環(huán)模顆粒機在實際上流行開來，大概進入改革開放，我國開始大規(guī)模的引進環(huán)模顆粒機，一直到現(xiàn)在，環(huán)模顆粒機由于其產(chǎn)量大，耗電少，始終是國內(nèi)外做精飼料的。
 

　　隨著上對環(huán)境意識的增強，越來越意識到秸稈、木屑、城市生活垃圾等等可以壓成顆粒進行燃燒，并且其燃燒效果非常好，進五年來歐洲的顆粒機的改進技術(shù)突飛猛進的增長，由開始的環(huán)模顆粒機，又改成了zui初流行的平模顆粒機來壓制粗纖維等難成型物料。
 

　　下面僅就個人對顆粒機的接觸來描述一下制作木屑秸稈顆粒是環(huán)模好，還是平模顆粒機好。
 

　　一、      用途
 

　　1、環(huán)模顆粒機在壓制飼料尤其是精飼料方面的確是一把好手，其產(chǎn)量大，耗電少，這是平模顆粒機*的。而平模顆粒機由于其轉(zhuǎn)速低于環(huán)模顆粒機等原因，其產(chǎn)量小于環(huán)模顆粒機，而由于其壓力過大，壓制的精飼料的密度很大。
 

　　2、精飼料原料一般為玉米豆粕等等，粘性大容易成型，不需要很大壓力即可成行，而對于木屑、秸稈、草粉、廢舊輪胎等難成型的粗纖維高溫造粒和城市生活垃圾、污水處理、動物糞便等有機肥造粒，這樣需要很大壓力，環(huán)模顆粒機由于其結(jié)構(gòu)限制，壓力不可調(diào)，壓制這些物料就會超出壓力負荷，導致模具壓輪軸承磨損或壞掉。平模顆粒機結(jié)構(gòu)簡便，壓力可調(diào)，適應不同物料其在何方面有大大的優(yōu)勢。
 

　　另外一點，雖然平模顆粒機結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，磨損少，但是產(chǎn)量較小，一般在300-3000公斤。所以想用一臺機子來完成3噸以上的產(chǎn)量，可選用環(huán)模顆粒機，而這種情況于玉米秸稈造粒，玉米秸稈容易壓。
 

　　二.設計原理
 

　　1、環(huán)模顆粒機 總所周知，環(huán)模顆粒機壓輪大小受環(huán)模模具直徑的限制，壓力不可調(diào)，在壓制木屑花生皮等粗纖維物料時，在機器設計的一定壓力下難成型，即使一些廠家在用料選材等方面做的很到位，但那是由于超負荷工作，對機器磨損很大，模具壓輪皮需要及時更換，并且模具只能用一次，后續(xù)成本很大。
 

　　2 、平顆粒機采用三個錐形壓輪，采用一個完整鋼構(gòu)，中間有條大軸，下面裝有經(jīng)過熱處理的模具，模具轉(zhuǎn)帶動上面的三個壓輪轉(zhuǎn)，壓力可調(diào)，產(chǎn)量穩(wěn)定，顆粒密度大，并且模具正反兩面都可以用。平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，提高了壓輪的壓制力和延長了使用壽命。
 

　　三、喂料方式
 

　　平模物料自身重量垂直進入壓制室，環(huán)模物料采用機械強迫進料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進入離心制粒室。
 

　　另外，平模顆粒機制粒室設有三個觀察門，物料隨時清理，便于設備維護。齒輪傳動效率高。
 

　　現(xiàn)在市場上也有兩個壓輪的平模顆粒機，這樣的顆粒機壓制玉米秸稈也是沒問題的，但是它的壓力與產(chǎn)量遠遠不及于三個錐形壓輪的平模顆粒機。在壓輪壓力調(diào)節(jié)方式上，三個壓輪由于使用螺紋絲竹中心調(diào)節(jié)，頂力百噸，下落平穩(wěn)，壓力均勻。兩個壓輪的平模顆粒機在調(diào)節(jié)時需要調(diào)節(jié)連接兩個壓輪的兩頭，這樣情況下，在幾毫米的差距下容易一邊高，一邊低。所以兩個壓輪的平模顆粒機遠遠不如三個壓輪的實用。再者，現(xiàn)在市場上也有三個壓輪的平模顆粒機，購買者一定要看準三個壓輪的鋼構(gòu)是不是一體的，是焊上的還是本來就是一塊的，三個壓輪是錐形的還是圓柱型的，錐形旋轉(zhuǎn)同步，解決了圓柱壓輪無謂磨損的難題。