ZXP型氣動調(diào)節(jié)閥
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
ZXP型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。 一、永嘉良邦泵閥有限公司ZXP型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點: 1、頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)緊湊,部件少、易維修。 閥體、閥蓋:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti 公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 (10) (12) (15) (20) 額定流量系數(shù) KV 直線 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 等百分比 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 額定行程L(mm) 16 25 40 60 膜片有效面積Ae(cm2) 280 400 600 1000 信號范圍Pr(KPa) 20~100、40~200 氣源壓力Ps(MPa) 0.14~0.4 固有流量特性 直線、等百分比 固有可調(diào)比 50 允許泄漏量 硬閥座:IV級(10-4閥額定容量) 軟閥座:VI級 公稱壓力PN(MPa) 1.0、1.6、4.0、6.4 工作溫度t(℃) 常溫型 -20~200、-40~240、-60~250 散熱型 -40~450、-60~450 高溫型 450~560 低溫型 -60~-100、-100~-200、-200~-250 本產(chǎn)業(yè)性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) 四、ZXP型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量: 公稱通徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 282 308 394 494 L PN16,40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 PN64 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650 H1 PN16 53 58 70 75 83 93 100 110 125 143 170 PN40 53 58 70 75 83 93 100 118 135 150 188 PN64 65 70 78 85 90 103 108 125 148 173 208 H 標(biāo) 準(zhǔn) 型 PN16 429 438 474 476 502 622 646 687 835 889 981 PN40 429 438 474 476 502 622 646 695 845 896 1000 PN64 456 468 511 525 535 663 673 705 868 958 1260 散熱高溫型 570 570 610 610 630 730 810 820 960 1090 1180 *散熱高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15%
2、金屬閥芯適用多種工作場合,達IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn),ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
3、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
4、可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50。
5、執(zhí)行機構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%、重量減輕30%。
6、ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
7、ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。
二、ZXP型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥零件材料:
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊
軟密封閥芯:增強聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯,柔性石墨
波紋管:1Cr18Ni9Ti
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
膜蓋:A3
波紋膜片:丁晴橡膠夾增強滌綸織物
彈簧:60SIMN
閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套:2Cr13
三、ZXP型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù):
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化; | 1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°~45°; |
| 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合; | 1.注意閥門安裝檢查; |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻; | 1.重新均勻擰緊螺栓; |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確; | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等; |
| 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 | 1.嵌入臟物,影響潤滑; | 1.清除臟物,保持清潔,定期加油; |
| 電動閥門安裝故障 | 1.潤滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞; | 1.就加油,使油管良好,填料壓緊應(yīng)適應(yīng),應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物,保持清潔; |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知:
產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
如有任何疑問.您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務(wù)。
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