比重式自動(dòng)去石機(jī)特點(diǎn)：
1、較高的去石效率，去石篩板為魚鱗結(jié)構(gòu)，適合于原糧食含石量較高的糧食加工廠。
2、操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)緊湊。
3、針對(duì)不同的物料，去石板傾角在10-14度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以追求的工藝效果。
4、外接風(fēng)機(jī)，整機(jī)密封，無(wú)灰塵外揚(yáng)，達(dá)到理想環(huán)保要求。往復(fù)擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，絞接處采用橡膠軸承，振動(dòng)小、噪音低。
5、傳動(dòng)采用調(diào)心軸承并加上防松裝置，使機(jī)械性能更穩(wěn)定。
操作注意問(wèn)題
(1)操作人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口、衣角，要干凈利落不準(zhǔn)有繩頭出現(xiàn)，頭發(fā)須盤入工作帽內(nèi)。
(2)各班次都熟悉磨面粉機(jī)設(shè)備性能使用。
(3)開(kāi)車前檢查電器各部分是否絕緣良好，電機(jī)接地是否可靠。嚴(yán)禁用濕手按開(kāi)關(guān)按鈕。有問(wèn)題需請(qǐng)電工處理。
(4)按面粉機(jī)操作規(guī)定一次和面是投入干面粉，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)在和面時(shí)，應(yīng)注意蓋好箱蓋。切記不要將手或其他硬物伸人面斗內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)事故。
(6)取面時(shí)必須斷電，待停電絞拌后將機(jī)殼歪倒后再取，一次取不凈要用刀割下后，再去點(diǎn)車，不準(zhǔn)一人取面另一人點(diǎn)車。
(7)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，發(fā)現(xiàn)異聲、松動(dòng)、雜物、震動(dòng)等不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、維修。
(8)按照機(jī)器維護(hù)要求定期加油。
比重式自動(dòng)去石機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1、去石篩板、勻風(fēng)門、進(jìn)風(fēng)門、反吹風(fēng)道要保持氣流通暢。篩孔堵塞，可用清理刷清理，切勿敲打，以免引起篩板變形，影響比重去石機(jī)效率。如有磨損，應(yīng)及時(shí)更換，雙面凸起的魚鱗孔篩板可翻面使用。
2、定期檢查軸承的溫升，一般溫度不超過(guò)室溫25℃，軸承要定期清洗和換油。
3、經(jīng)常檢查谷物中的含石量和石中含物料量，如發(fā)現(xiàn)異常，分析原因，及時(shí)采取相應(yīng)的措施，一般石中含物料量應(yīng)控制在1%以下。
4、停車時(shí)應(yīng)先停料，后停風(fēng)，再關(guān)機(jī)，再后關(guān)閉風(fēng)門。停車后，去石篩板上應(yīng)保留一層物料，以利于下次開(kāi)車立即正常排石。
5、比重去石機(jī)機(jī)械在拆裝檢修過(guò)程中，應(yīng)注意防止零部件的丟失和變形，檢修時(shí)應(yīng)盡量少拆零部件。裝配時(shí)，須以架機(jī)的縱向中心線為對(duì)稱軸，將原件按原來(lái)的位置裝配。篩體的中心線應(yīng)與機(jī)架中心線重合，偏軸心、偏心連桿上軸、擺桿上下軸、振動(dòng)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)架芯軸都應(yīng)水平且相互平行。各軸的水平線與篩體的縱向中心線垂直，去石篩板沿篩板寬度方向上應(yīng)水平。
6、檢修裝配后空車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得歪扭或顛簸。校正時(shí)可在去石篩面靠出料端寬度方向的中間或兩邊同時(shí)放入大小一樣的重雜質(zhì)，如均能同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)屬于正常；再進(jìn)行投料試驗(yàn)，觀察物料運(yùn)動(dòng)和排石情況；然后中斷進(jìn)料，這時(shí)在出石端附近有局部吹穿現(xiàn)象，正常情況下，吹穿的形狀很對(duì)稱。如發(fā)生走單邊、有漩渦和死角等現(xiàn)象，應(yīng)立即校正。
